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搪瓷反应釜

  

搪瓷反应釜
在反应设备中,搪瓷反应釜还经常被称作搪玻璃反应釜,搪瓷设备是将含硅量高的瓷釉衬在钢制容器的内表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胆表面制成,因此具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。

您可知道它是如何工作的?

搪瓷反应釜用于生产具有酸碱性腐蚀的物料,在夹套加热系统及搪瓷搅拌器的作用下,物料得以均匀混合及反应,得到理想的产物。

它能否"一手遮天"

搪瓷设备广泛用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。对各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸等不适用。

搪瓷反应釜的技术规范

1.耐碱性: 搪瓷对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
2.耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
3.使用压力:0.2---0.4Mpa。
4.操作温度:搪瓷设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
5.耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
6.耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。

搪瓷反应釜使用与维护

1.理想装载系数为公称容积的0.6~0.8之间,不能超载、空载或装料不够的情况下运行;
2.升温与降温的过程须缓慢进行,有效地保护搪瓷突遇温度的聚变而产生力学损坏;
3.应在规格的使用压力及温度下进行,且在操作过程中要避免有硬物掉入内部损坏搪瓷;

搪瓷反应釜参数表

公称容量
(L)

实际容量
(L)

电热功率
(KW)

夹套容量
(L)

内锅尺寸
(φmm)

外锅尺寸
(φmm)

减速机
型号

电机功率
(n/kw)

搅拌速度
(n/min)

50L

61L

3×2

95L

400

600

m3

1450/0.6

60-80

100L

120L

6×2

120L

500

700

m3

1450/0.6

60-80

200L

247L

6×3

200L

600

800

m4

1450/1.5

60-80

300L

355L

6×3

250L

700

900

m4

1450/1.5

60-80

500L

589L

9×4

290L

900

1100

m6

1450/2.2

60-80

1000L

1215L

12×4

560L

1200

1400

m8

1450/4

60-80

2000L

2244L

15×5

750L

1400

1600

m8

1450/4

60-80

3000L

3201L

15×5

1015L

1600

1800

m8

1450/7.5

60-80

4000L

4020L

15×5

1226L

1600

1800

m10

1450/7.5

60-80

5000L

5170L

18×5

1400L

1800

2000

m10

1450/7.5

60-80

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